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    微波對(duì)礦石預(yù)處理 利用微波選擇性加熱的特點(diǎn)，可以用微波對(duì)鐵石進(jìn)行預(yù)處理。被微波輻射以后的黃鐵礦礦石，黃鐵礦和石英完全裂開，黃鐵礦和石英本身也產(chǎn)生了許多裂縫，裂縫的產(chǎn)生可以有效地促進(jìn)有用礦物的單體解離和增加有用礦物的有效反應(yīng)面積，對(duì)于降低磨礦成本、提高選礦 回收率和加快冶金速率具有重要的實(shí)際意義。

　　微波加熱還原碳鐵礦粉 鐵礦石的微波輻射加熱碳熱還原可以解決傳統(tǒng)加熱方法無法解決的“冷中心”問題，而且金屬氧化物的碳熱還原速率明顯提高。鋼鐵研究總院這方面也做了大量試驗(yàn)，結(jié)果表明磁鐵礦粉、赤鐵礦粉、無煙煤粉均對(duì)微波具有良好的吸收性能，石灰粉和石灰石粉對(duì)微波的吸收能力較差。在無保護(hù)氣氛條件下，微波加熱還原含碳鐵礦粉效果十分明顯，金屬還原率可 達(dá)90% 以上。

　　微波加熱球團(tuán) 利用微波加熱均勻、升溫速率快、加熱效率高的特點(diǎn)，微波加熱磁鐵礦球團(tuán)時(shí)球團(tuán)礦的溫度變化規(guī)律、干燥特點(diǎn)、生球強(qiáng)度和焙燒后球團(tuán)的巖相特征與普通干燥焙燒方法相比，利用微波對(duì)球團(tuán)礦進(jìn)行干燥焙燒，其溫度上升迅速，內(nèi)部溫度分布均勻;干燥速度快，干燥過程中沒有出現(xiàn)裂紋和爆裂現(xiàn)象;焙燒后的磁性球團(tuán)礦主要由連晶充分的Fe2O3 組成;每個(gè)成 品球的強(qiáng)度為170 ～ 230 千克，并且焙燒時(shí)不會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

　　4微波輔助磨礦 粉碎是礦物加工過程中最消耗能源的工序，它占整個(gè)礦物加工過程總能耗的50%～70%. 通常粉碎工序的能源效率約為1%。 由于組成礦石的各種礦物具有不同的吸收微波性質(zhì)，它們?cè)谖⒉▓?chǎng)中的升溫速率各不相同，同一時(shí)間內(nèi)被加熱到不同的溫度(微波的選擇性加熱)，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力，致使礦物之間的界面產(chǎn)生裂縫。這種處理使礦石更易粉碎，提高物料的磨礦效率。這對(duì)于降低磨礦成本、提高選礦回收率和加快冶金反應(yīng)速率具有可觀前景。

　　微波在廢物處理上的應(yīng)用 礦石冶煉過程伴隨有大量的SO2 和NOx 等氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境.微波作用下活性炭還原這些污染物的方法，在活性炭吸附這些有害氣體的同時(shí)，用微波加熱吸附CO, CO2 和N2 等 還原產(chǎn)物排放到大氣中，而硫磺則用噴霧室收集后作為產(chǎn)品出售，脫硫率高達(dá)95%以上.[8] 在微波輻射下，懸浮在溶液中的煙塵顆粒表面的水會(huì)迅速過熱，急劇汽化，從而促進(jìn)ZnO 和Fe2O4 等物質(zhì)的溶出.

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