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    連續(xù)退火、全氫罩式退火技術(shù)的應(yīng)用及多種涂鍍生產(chǎn)技術(shù)。連續(xù)退火機(jī)組將帶鋼的清洗、退火、平整、精整等工藝集于一體，具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品種多樣化，產(chǎn)品質(zhì)貴高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)退火技術(shù)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋板尤其是高強(qiáng)鋼板的重要生產(chǎn)技術(shù)，其核心技術(shù)是連續(xù)退火后的帶鋼快速冷卻技術(shù)，這是因?yàn)槔鋮s速度對帶鋼材質(zhì)影響至關(guān)重要。連續(xù)退火的帶鋼冷卻技術(shù)發(fā)展至今，主要有以下幾項(xiàng)。

　　①NSC-CAPL技術(shù)。可采用GJC氣體噴述射冷卻方法和氣-水雙相加速冷卻法，前者采用H2-N2混合氣體噴射在均熱后帶鋼表面上，使帶鋼快速冷卻到過時(shí)效溫度，其冷卻速度為5～30t：/S，后者將氣體和水汽的混合物經(jīng)升壓后噴射在均熱后帶鋼表面上，冷卻速度提高到50～300t：/s。

　　②NKK-CAL技術(shù)。可采用WQ(Water-Quench)水冷方法，即將均熱后帶鋼在水里進(jìn)行淬火，冷卻速度可達(dá)500～2000X：/S,是目前應(yīng)用于連續(xù)退火冷卻速度最快的冷卻方法，尤其適宜于生產(chǎn)高強(qiáng)度板；還可采用RQ(Roll-Quench)輥式冷卻技術(shù)，使帶鋼與具有內(nèi)部冷卻的輥?zhàn)咏佑|，通過熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)帶鋼冷卻，冷卻速度可達(dá)100～4001C/S,采用輥式冷技術(shù)其冷卻速度可以根據(jù)帶鋼的厚度很好地調(diào)節(jié)，尤其適宜于生產(chǎn)深沖鋼板；為了提高生產(chǎn)的靈活性，還可采用輥冷卻+氣體噴射冷卻（RQ+GJC)、水冷卻與輥冷卻（WQ+RQ)等復(fù)合冷卻技術(shù)。

　　③KM-CAL技術(shù)。可采用HGJC高速氣體噴射冷卻法，是將經(jīng)冷卻后的爐內(nèi)保護(hù)氣體（5%H2)以高速噴于帶鋼表面的一種干式冷卻方式，H2含量增加則導(dǎo)熱性能增加，從而冷卻速度增加，冷卻速度可達(dá)到30～90XVs。該冷卻方法對于厚帶鋼還不可能達(dá)到高的冷卻速度，因此這種冷卻技術(shù)適于生產(chǎn)薄帶鋼，可以實(shí)現(xiàn)用鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)DQ、DDQ,T2～T5鍍錫原板、400～800MPa級雙向高強(qiáng)度鋼板及S30~S60的無取向電工鋼板。還可采用RGCC(RollGasCombinedCoolingSystem)氣-輥冷卻法，其冷卻速度為50～150r/s，可用來生產(chǎn)深沖鋼板、軟硬鍍錫原板、高強(qiáng)度鋼板及電工鋼板。帶鋼的板形及表面質(zhì)量比單純的輥冷卻法有所提高。

　　④CRM-CAL技術(shù)，也稱為HOWAQ(HotWaterQuench)熱水中淬火方法。這種方法采用兩種介質(zhì)冷卻：先將均熱后帶鋼在90*0的熱水里進(jìn)行淬火，冷卻速度為30～150XVs，帶鋼在熱水里冷卻后的溫度可保持在300～350X：之間，后部設(shè)有水霧噴射冷卻裝置，水霧化后高速噴射到帶鋼進(jìn)行第二步冷卻，帶鋼從300～350X；冷卻到較低的溫度，在生產(chǎn)雙相鋼及鍍錫板時(shí)要用兩步冷卻。HOWAQ的中等冷卻速度可較好地控制馬氏體及殘余奧氏體量，發(fā)揮合金成分的最大效能，使鋼板獲得更好的性能（如烘烤硬性），而冷水淬不僅板形難以控制，而且易產(chǎn)生馬氏體過多的現(xiàn)象。

　　罩式退火是冷軋鋼卷傳統(tǒng)的退火工藝，具有組織生產(chǎn)靈活，適于小批量多品種生產(chǎn)，建造投資靈活，可分批進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。罩式退火爐可分為全氫罩式退火爐與普通罩式退火爐，全氫爐生產(chǎn)效率比普通罩式爐生產(chǎn)效率有了大幅度提高，產(chǎn)品深沖性良好，表面光潔，退火質(zhì)量明顯改觀，能耗大幅下降，故在全世界范圍內(nèi)得到迅速推廣和應(yīng)用。全氫罩式退火和連續(xù)退火均為先進(jìn)的退火工藝：前者具有生產(chǎn)軟質(zhì)鋼板的優(yōu)勢，生產(chǎn)靈活，建設(shè)投資少，但在高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)上有所欠缺，且屬間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，效率偏低，適合小批置、多品種生產(chǎn)，最佳退火量一般小于60萬噸/年；后者既能生產(chǎn)軟質(zhì)鋼板又能生產(chǎn)高強(qiáng)鋼板，產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)勢明顯，且生產(chǎn)連續(xù)化，生產(chǎn)周期短，板形好，表面光潔，但投資大，技術(shù)復(fù)雜，適合大批量、少品種生產(chǎn)，最佳退火量一般為70萬～100萬噸/年，目前寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼、本鋼等大型鋼廠都建設(shè)了連續(xù)退火生產(chǎn)線。

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