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近日，寶鋼德盛熱軋廠1780產線鈦板電加熱爐熱負荷試生產成功，這一技術突破將為寶鋼德盛綠色化轉型、高效化發展持續賦能增添動力。鈦板電加熱爐的投用將大大提高生產效率，降低能源消耗，為我國鋼鐵行業的可持續發展做出貢獻。

熱軋廠鈦板年軋制加工量需求約為4000噸，此前均采用1780產線1座加熱爐加熱鈦板。由于鈦板工藝技術與常規鋼種存在較大差距，每次鈦板軋制需要將加熱爐爐內原鋼坯清空后，對加熱爐進行降溫，裝鋼完成鈦板生產后再升溫裝常規鋼坯恢復正常生產。這個過程耗時13.5小時，影響加熱爐鋼坯產量約2333噸/批次。

為了解決這一問題，寶鋼德盛熱軋廠1780產線鈦板電加熱爐項目于2023年9月25日開始施工。經過前期土建澆筑、設備安裝調試、模擬出鋼軋制等環節，于2023年12月4日15時42分，鈦板電加熱爐熱負荷生產成功，15:48分第一條鈦板成卷。

鈦板電加熱爐投用后，直接改變了加熱鈦板時加熱爐內空置較多的現象，減少了升降溫過程和加熱過程中大量的能源浪費。同時，電加熱爐還可以減少爐內鋼種切換對熱軋廠常規鋼種產量的影響，提高生產效率。

這一技術突破不僅有助于提高寶鋼德盛熱軋廠的生產效率，降低能源消耗，還為我國鋼鐵行業的綠色化轉型、高效化發展提供了有力支持。在全球氣候變化和資源緊張的背景下，綠色低碳發展已成為各行各業的共同目標。寶鋼德盛熱軋廠1780產線鈦板電加熱爐的成功投用，正是中國鋼鐵行業在綠色發展道路上邁出的重要一步。

未來，寶鋼德盛將繼續加大技術創新力度，推動鋼鐵行業向綠色、智能、高效的方向發展。同時，也將積極參與國際合作，引進國外先進技術和管理經驗，為全球鋼鐵行業的可持續發展貢獻力量。

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