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    今年初以來，河北鋼鐵集團唐鋼公司冷軋部不斷問鼎高端市場，創造了可觀的效益。唐鋼將“私人訂制”深入海外市場，極小鋅花鍍鋅產品累計向南美洲的供貨量突破20000噸;利潤較高的結構級鍍鋅板SS340、SS275、C350等牌號月產量達到13000余噸，更高強度的SGC440、G450等牌號實現批量化生產，噸鋼盈利最高可達330元;挺進家電企業的“海爾鋼”月產量從500噸增長到1000噸。

　　這樣的成績離不開唐鋼冷軋部以客戶的標準為生產目標，從生產計劃的編排到技術方案的制訂，再到生產工藝的控制，均嚴格控制，步步求精。

　　超常規措施安排生產計劃

　　為打造高端鍍鋅產品，今年初，唐鋼冷軋部一系列超常規措施紛紛“落地”，將鍍鋅板生產嚴格控制在“窄范圍”。清洗段堿液電導率控制范圍在5mS/cm上下波動，鋅鍋成分Al(鋁)含量范圍較平時收窄0.02個百分點。同時，該部對生產計劃編排進行嚴格規定，光整機軋制力2700kN，根據光整機延伸率調整上下浮動不超過50kN，生產時保持在最佳速度……

　　“工藝就得這么嚴苛，要想生產高品質的家電板，就必須以高標準作支撐!”技術科長楊青如此表示。經過一年多的不斷摸索和優化，唐鋼冷軋部對家電板的生產已經有了豐富經驗，客戶對產品質量和性能均表示滿意，訂單量不斷增多。

　　6月12日上午10時，又一批供應海爾的家電板成功下線，全程跟蹤這批產品的技術員張斌正用油石對剛剛下線的最后一卷產品仔細地打磨。為了滿足客戶的個性化需求，該部以高標準完善產品質量管控體系，并以“海爾鋼的工藝標準”向全系品種推廣，即形成“海爾牌”質量控制模板，促進整體產品質量上臺階。

　　技術聯動制訂個性化生產方案

　　“2014年公司考核制度改了，開始考核現金流和利潤，必須通過技術的不斷提高，創造高附加值的拳頭產品，才能創造價值。”該部財務科長張文利說道。今年4月份，一份出口南美的有花鍍鋅帶鋼訂單擺在了唐鋼冷軋部的面前。相較以往，這次訂單的特殊性在于鋅花尺寸要求在2mm~3mm，遠小于該部一直以來控制的鋅花尺寸，但噸鋼效益比較平時多出不少。

　　“客戶的標準就是我們生產的目標!”唐鋼冷軋人打硬仗并不是頭一回，為了滿足客戶的個性化需求，技術科等幾個專業科室聯合制訂可行的技術方案，涵蓋了設備改造和工藝操作。不到一個星期，相關的設備改造就完成了———氣刀氣源成功轉換為氮氣，可以更加迅速地冷卻鋅液，使鋅花尺寸控制在2mm~3mm成為可能。

　　“操作室上面從水淬槽出來的鍍鋅板是‘最新鮮’的，沒有經過任何后續處理，觀察鋅花的狀態、大小是最客觀的。”年輕技術員張斌總結出了自己的一套經驗。在技術人員和操作工的聯合攻關下，第一批訂單成功交貨，客戶對唐鋼的產品質量和售后服務極為滿意，該客戶也成為了唐鋼的長期合作伙伴。截至目前，唐鋼已經有20000噸產品源源不斷地銷往南美洲。

　　高標準嚴控各道生產工序

　　5月底，一批屈服強度為450MPa的結構級鍍鋅板排進了唐鋼冷軋部的生產計劃。

　　由于是首次生產，沒有相關經驗，技術員們早已是摩拳擦掌，躍躍欲試了。“這個牌號的鋼種既要求延伸率，又要求屈服強度和抗拉強度，工藝條件稍有不穩定就會出現非計劃品。”張斌介紹道。

　　為了確保一次生產成功，唐鋼冷軋部鍍鋅組技術員聯合技術中心實驗室等提前做熱模擬實驗，根據實驗數據和現場經驗制定出了一套單獨的工藝規程，從退火爐工藝制度、爐內氣氛、光整機使用、生產線速度以及清洗段等多方面對生產進行嚴格控制，力求達到客戶要求。最終，在退火爐溫度保持在±1℃的狹窄范圍內穩定生產，延伸率和強度都得以保證。

　　技術就是一環連著一環，只將單個方面做到極致，質量的提高是有限度的，而將技術連貫成自上而下的體系，必定會帶來產品檔次的不斷提高。唐鋼冷軋部員工在打造高端產品中收獲了這樣的共識。

　　唐鋼冷軋部以客戶的標準作為生產目標，使各個環節嚴格受控。正是得益于對每一個細節的精益求精，企業生產的高質量產品不僅贏得了客戶的青睞，更贏得了客戶的心。

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