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　　很多人不了解不銹鋼帶焊縫酸洗焊管和拋光焊管，下面我們就來了解一下不銹鋼帶焊縫酸洗焊管與拋光焊管的對比優(yōu)劣勢：

　　1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，因此不銹鋼具有較強(qiáng)的承壓力。而拋光焊管是經(jīng)過人工拋光處理會使原材料的壁厚就會變薄，特別是在焊縫處(焊縫處壁厚越薄，因此導(dǎo)致的承壓能力就會越小)。

　　2、一般都是使用帶焊縫酸洗，因?yàn)閹Ш缚p酸洗焊管能夠保證奧氏體不銹鋼的性能，大部分不銹鋼焊管主要以奧氏體不銹鋼作為原材料(例如201、304、310S、316L等)。奧氏體是弱磁或者是無磁。而拋光焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使原來沒有磁性的奧氏體變得有磁性。310s不銹鋼板適用于制作各種爐用構(gòu)件，最高溫度為1200℃，連續(xù)使用溫度為1150℃。用途：汽車凈化裝置用材料和爐用材料。

　　3、拋光焊管原材料會形成鈍化層，而焊縫酸洗焊管抗腐蝕性強(qiáng)，在正常的環(huán)境中拋光焊管后原材料容易生銹，而且它的抗腐蝕能力減弱。

　　4、拋光焊管是從溫州地區(qū)推廣開的產(chǎn)品，帶焊縫酸洗焊管質(zhì)量更加穩(wěn)定，由于溫州地區(qū)不銹鋼焊管所用的原材料大多是回收材料或者是二級材料，為了掩飾二級材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)(又稱腐蝕點(diǎn))必須拋光處理。為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光焊管原材料質(zhì)量不能保證，焊管本身的質(zhì)量就更不能保證。

　　5、帶焊縫酸洗焊管比其他焊管更具有實(shí)用性，常見的就是工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機(jī)械性能、通道性能和腐蝕性，對于焊管表面光澤度要求相對較低(常見的是裝飾管和衛(wèi)生級焊管除外)。所以工業(yè)用焊管沒有必要使用成本高合性能不穩(wěn)定的拋光焊管。

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