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酒鋼宏興股份煉軋廠近期完成了規(guī)格為5.5mm的奧氏體不銹鋼盤條整批次軋制任務，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項指標均符合標準。奧氏體不銹鋼因具有高強度、高韌性及優(yōu)異的耐腐蝕性，廣泛應用于焊絲、焊條、高端裝備制造等領(lǐng)域，但其軋制工藝復雜，需克服高溫晶間腐蝕、表面劃傷等技術(shù)難題。

為攻克這些挑戰(zhàn)，煉軋廠組建專項技術(shù)團隊，從以下三方面優(yōu)化工藝：

1.     溫度控制：采用先進加熱設(shè)備確保坯料溫度均勻，并通過實時監(jiān)測動態(tài)調(diào)整，避免局部過熱或過冷；

2.     軋制速度調(diào)整：通過計算機系統(tǒng)動態(tài)調(diào)控軋制速度，平衡生產(chǎn)效率與表面質(zhì)量，避免氧化加劇或生產(chǎn)效率下降；

3.     設(shè)備精度提升：優(yōu)化軋機參數(shù)，強化質(zhì)量監(jiān)控體系，確保尺寸精度和表面光潔度達標。

此次成功批量生產(chǎn)的奧氏體不銹鋼盤條屬于高附加值產(chǎn)品。以304不銹鋼為例，其碳含量低、雜質(zhì)少，制成的焊絲可顯著提升焊縫耐腐蝕性，適用于核電、化工等高端領(lǐng)域。此次突破不僅豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，還為企業(yè)開拓高端鋼材市場奠定了基礎(chǔ)。

此外，酒鋼在品種鋼開發(fā)上經(jīng)驗豐富，例如30MnSi熱軋盤條月產(chǎn)量達4000噸，廣泛應用于基建領(lǐng)域，這為奧氏體不銹鋼的規(guī)模化生產(chǎn)提供了技術(shù)和管理經(jīng)驗支持。

酒鋼的工藝突破為國內(nèi)不銹鋼軋制技術(shù)提供了參考，尤其在動態(tài)溫控和速度優(yōu)化方面具有示范意義；不銹鋼盤條的批量生產(chǎn)將推動下游高端制造業(yè)發(fā)展，例如金川公司已將其用于焊材制造；國家近期強調(diào)通過科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級，并加大金融對高端制造業(yè)的支持，酒鋼的成果與此戰(zhàn)略高度契合，有望獲得更多政策傾斜。

未來，酒鋼計劃進一步拓展產(chǎn)品規(guī)格與應用場景。結(jié)合其子公司已建成的60條鑄軋線和5條冷軋線產(chǎn)能，以及冶金技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，酒鋼或?qū)⒃诓讳P鋼細分市場占據(jù)更大份額，助力中國高端鋼材國產(chǎn)化進程。

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