舌尖伸入湿嫩的小肉粒,大佬的灌溉日常笔趣阁顾念,gogo西西人体大尺寸大胆高清,欧美熟妇vivoe精品

軋輥軸承是軋機(jī)的重要部件，其質(zhì)量和使用壽命直接關(guān)系到軋機(jī)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。目前中國的大多數(shù)中厚板軋機(jī)都采用滾動(dòng)軸承作為軋輥軸承。與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承具有摩擦系數(shù)小、所需的驅(qū)動(dòng)功率小、運(yùn)動(dòng)精度高等優(yōu)勢，且在壓下調(diào)整及潤滑方面也具有優(yōu)越性。作為軋輥軸承的滾動(dòng)軸承主要有四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承兩類。其中四列圓柱滾子軸承只承受徑向載荷，需要和雙列圓錐滾子軸承組合使用。

　　1、軸承失效的形式

　　在生產(chǎn)過程中，軋輥軸承始終處于重載荷、沖擊載荷、高低轉(zhuǎn)速、高溫以及高污染的運(yùn)行環(huán)境中。其失效形式歸結(jié)起來有以下幾種：

　　1.1、表面疲勞破損

　　這種形式的失效主要表現(xiàn)為滾動(dòng)體表面的剝落和壓痕。造成失效的原因是在接觸區(qū)域有異物壓入，造成內(nèi)外圈與滾動(dòng)體表面在滾軋過程中，產(chǎn)生應(yīng)力集中。通常其位置位于最大正交剪應(yīng)力處，這種應(yīng)力集中隨著時(shí)間的延續(xù)，在交變應(yīng)力的作用下逐步擴(kuò)大，就會(huì)形成裂紋，并向鄰近的表面區(qū)域擴(kuò)展，最終導(dǎo)致部分材料從表面剝落。

　　1.2、軸承零部件的損壞

　　軸承零部件的損壞主要指滾動(dòng)體、保持架及軸承內(nèi)外圈的損壞。造成這種失效的原因是軸向的載荷過大。由于加工、安裝誤差以及軸承座滑板和牌坊滑板的磨損，造成工作輥的軸線和支承輥的軸線不平行，兩輥的軸線存在一定的夾角，從而使工作輥和支承輥產(chǎn)生相對(duì)的滑移，這就是軋輥軸向力產(chǎn)生的原因，當(dāng)軸向力過大時(shí)就會(huì)對(duì)軸承造成損壞。

　　1.3、軸承的銹蝕和粘附

　　軸承的粘附主要指軸承滾道面和滾道體表面出現(xiàn)的高溫變色軟化、熔化、粘著;軸承的銹蝕主要指軸承內(nèi)部配合面的銹蝕等。產(chǎn)生這些失效的原因是潤滑不良和密封不好。

　　2、改進(jìn)措施

　　2.1、提高軸承座的剛度

　　軋輥?zhàn)鳛閺椥泽w，在軋鋼過程中變形是不可避免的，這種變形也會(huì)影響到軋輥軸承座，進(jìn)而影響到軸承受力狀態(tài)。由于輥系空間小等條件的限制，軸承座的設(shè)計(jì)必然是一種比較單薄的結(jié)構(gòu)，即工作輥的軸承座外圈壁厚很薄，如需承擔(dān)軋制力和平衡彎輥力，軸承座就要具有足夠的剛性。因此，在軸承座尺寸完全受限時(shí)，必須要經(jīng)過有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　2.2、提高軸承壽命

　　由于承受的沖擊載荷大，軋輥軸承必須選用耐沖擊、高疲勞壽命的軸承鋼，如清潔度較高的軸承鋼(氧化物直徑小于20μm)等。

　　2.3、優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)

　　在保證軸承內(nèi)外圈、保持架強(qiáng)度的前提下，盡可能增大軸承承載部位即滾動(dòng)體的空間，增大滾子的直徑、長度，增加滾子的數(shù)量，有效地提高軸承的承載能力，進(jìn)而提高軸承的壽命。另外通過采用與保持架相匹配的材料，改善柱銷和保持架的焊接質(zhì)量。

　　2.4、正確安裝和維護(hù)軸承

　　(1)在軸承安裝之前應(yīng)對(duì)各配合組件，包括輥頸、軸承座、軸承座蓋板、密封件、軸承座潤滑油通道與通氣孔等進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查各相關(guān)尺寸、形狀、位置精度和配合公差是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

　　(2)將軸承配合面、輥頸、軸承座及油孔的棱角和毛刺都清理干凈，涂上潤滑油。

　　(3)每個(gè)新軸承在外圈等分標(biāo)識(shí)出4個(gè)承載區(qū)，按照使用壽命每600～900h旋轉(zhuǎn)90°，使軸承外圈均勻受力，當(dāng)軸承放人軸承座內(nèi)后要確保軸承外圈與軸承座和壓蓋完全接觸，所有端蓋螺栓必須擰到規(guī)定的力矩且受力均勻。

　　2.5、調(diào)整輥系降低軋輥軸向受力

　　影響輥系各軸線平行度的主要因素有：機(jī)架窗口與軋輥軸承座之間的間隙、兩側(cè)機(jī)架窗口中心線的偏移量、軸承座兩側(cè)滑板相對(duì)于窗口其余部分中心線的偏移量和軸承座兩側(cè)滑板相對(duì)于軸線的對(duì)稱度等。這些可以通過調(diào)整機(jī)架窗El各滑板和軋輥軸承座上的滑板來解決，使機(jī)架窗口與軋輥各軸承座之間的間隙保持較小的值，且兩片機(jī)架間及每片機(jī)架窗口上下部分之間的間隙盡可能的相近，只有在這種狀態(tài)下，軋制時(shí)輥系各軸線之間才能保持平行。

　　2.6、改善軸承的潤滑

　　(1)選擇合適的潤滑脂非常關(guān)鍵，由于軋輥工作環(huán)境的要求，選用的潤滑脂必須具有一定的黏度和防銹功能。

　　(2)可以通過在保持架部分孔上加工用于潤滑的圓弧槽，增加潤滑脂的存儲(chǔ)量，改善軸承的潤滑條件。

　　(3)采用密封型四列圓錐滾子軸承代替普通的四列圓錐滾子軸承。

　　3、結(jié)束語

　　采取適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，可以顯著提高了軋輥軸承的使用壽命，減少了軋機(jī)故障停機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

• 上一條記錄：模具制造中的機(jī)械加工
• 下一條記錄：關(guān)注鋼鐵行業(yè)“新常態(tài)”